




在目前几种常见大型lng储罐罐型中,与全容罐相比,单容罐安全性较低;双容罐和全容罐相比,投资和交付周期相近.但安全水平相对较低。另外.单容罐和双容罐的罐壁和罐顶均需做水喷雾冷却水系统;全容罐由于考虑到外层lm厚的混凝土罐壁的坚固性,设计上不考虑罐壁的情况,罐顶和罐壁均不设冷却防护,仅对钢结构支架、管架、楼梯及阀门采取冷却保护。虽然全容罐和薄膜罐的投资与其他形式储罐比稍高,但安全性好,是现在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理论上投资和交付周期较全容罐和地下罐是有优势的,但薄膜罐的制造商很少,施工工艺较复杂,---了该罐型的发展。
防腐储罐储罐使用中进液、排液流量较大时,应安装相应流量的排气孔。在变换盛装液体时,应了解防腐储罐对所盛装的液体是否允许,贮存罐,---时可查询公司网站或与公司技术部联系。防腐储罐下部如有接头或法兰连接的管子要垂直于桶壁,使用软连接,以免装满液体后,桶壁上下不均匀膨胀导致接头连接受损导致泄漏,---时损坏接头和桶体。进液口离罐底较高时,进液口应弯向防腐储罐罐壁让进入液体顺着罐壁落下,减小对底部的冲击。防腐储罐储液压强较大,在与其它法兰连接时,应注意加强。一般的法兰,防腐储罐出厂时一般是拧紧的,贮存罐价格,在运输、装卸时可能引起松动,用户在使用前应对滚塑储罐的密封性能进行检查,可加液体观察是否泄漏。盛装化学液体的滚塑储罐,用水试漏,以防造成损失。
一、内部检查
1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象,贮存罐,焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹;
2、罐体内外表面有腐蚀等现象时,应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时,应重新进行强度核定,并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议;
3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时,应进行金相检验和表面硬度测定,并提出检验报告。
二、外部检查
1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好,安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、---;
2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象;
3、接管焊缝、受压元件有无泄漏,贮存罐批发,紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。
三、检查
1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查,抽查长度为焊缝总长的20%;
2、经内外部检查合格后,按储罐设计压力的1.25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行了气密试验。在上述检查过程中,储罐和各部焊缝无渗漏,以及储罐无可见的异常变形为合格;
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