




在目前几种常见大型lng储罐罐型中,与全容罐相比,单容罐安全性较低;双容罐和全容罐相比,投资和交付周期相近.但安全水平相对较低。另外.单容罐和双容罐的罐壁和罐顶均需做水喷雾冷却水系统;全容罐由于考虑到外层lm厚的混凝土罐壁的坚固性,设计上不考虑罐壁的情况,罐顶和罐壁均不设冷却防护,立式锥底聚乙烯储罐价格,仅对钢结构支架、管架、楼梯及阀门采取冷却保护。虽然全容罐和薄膜罐的投资与其他形式储罐比稍高,但安全性好,是现在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理论上投资和交付周期较全容罐和地下罐是有优势的,但薄膜罐的制造商很少,施工工艺较复杂,---了该罐型的发展。
充水试验前,所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工。
充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。
充水试验采用淡水,立式锥底聚乙烯储罐,水温不应低于5摄氏度,对于不锈钢储罐,水中氯离子含量不得超过25mg/l,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。
补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2mpa的压缩空气进行焊缝检漏。
充水试验中应加强基础沉降观测,在充水试验中,如基础发生不允许的沉降应停止充水,待处理后方可继续试验。
充水和放水过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为高操作液位,试验储罐强度时在此液位保持48h,观察罐壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应放水,放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右,然后进行补焊。
1、换热效率低,蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热 是一种静置式的天然对流换热,其放热系数极低。因为换热效率 低,泠凝水温度高,常常跟着很多蒸汽扫除。同时因为在加热管 外表的粘稠液体温度过高,在换热管高温面长期停留,极容易 发生分化物,立式锥底聚乙烯储罐,结聚于换热管外表,容易结焦,---阻止热量的传 递,也影响换热效率。
2、加热进程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时,也要对整个 罐内的粘稠液体悉数进行加热,加热的数量是该次运用量的几 倍,使很多的蒸汽做了无用功。
3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度 较高,远离加热器的粘稠液体温度较低,立式锥底聚乙烯储罐多少钱,抽取粘稠液体的温度更 低,---影响了出油的流动性。
4、影响粘稠液体。重复对罐内粘稠液体进行加热,加热进程 中发生很多细微的分化物,对粘稠液体发生必定的影响,增 加了后期处理的本钱。
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