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不锈钢储罐制作工艺和难度

不锈钢储罐容器设备的制作讲究实用和美观并齐的观点，因此在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的难加工表示很重视。不锈钢施工时，一般步骤和流程为：材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。

不锈钢储罐制作工艺和难度

不锈钢储罐罐体金属表面的清理工作，首先对材料进行表面预处理，再喷涂底漆，等罐体施工完成后，进行罐体焊道的表面清理，以及补涂底漆等工作，后对整个罐体喷涂中间漆和面漆。

不锈钢在加工时其加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。不锈钢的低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但轻易造成不平常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的。在加工不锈钢容器设备的时候积屑瘤轻易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起---加工表面。

  充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工。

  充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

  充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢储罐，水中氯离子含量不得超过25mg/l，铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。

  补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2mpa的压缩空气进行焊缝检漏。

  充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。

  充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，反应槽厂，充水高度为高操作液位，反应槽多少钱，试验储罐强度时在此液位保持48h，观察罐壁无渗漏，无异常变形为合格。如发现渗漏应放水，放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右，然后进行补焊。